油压机工作前，启动设备空转5分钟。 同时检查油箱内油位是否充足，油泵声音是否正常，液压单元、管路、接头、活塞是否有泄漏。 启动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备运行是否正常可靠，有无泄漏。  

调整工作压力，但不得超过设备额定压力的90%，试一个工件，检验合格后生产。 对于不同的液压型材料和工件，压装校准时，应随时调整压力机的工作压力和加压保压次数和次数，不得损坏模具和工件。

机体压板上下滑动时，严禁将手、头伸入压板及模具工作部位。 严禁在加压状态下对工件进行攻丝、拉伸、焊接、弯曲、扭转等操作。 液压机周围不得存放烟雾、焊接、热火和易燃易爆物品。 采取防火措施。  

液压机工作完成后，应切断电源，将液压机的液压杆擦干净，加润滑油，模具和工件 应清洗干净，摆放整齐。 液压机操作人员须经过培训，掌握设备性能和操作技术，液压机才能独立操作。 操作前，将模具上的各种杂物清理干净，并擦去油压机杆上的污垢。  

油压机须在断电时安装。 禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踩脚踏开关。 上下模具安装好后，调整好模具之间的间隙，不要让一侧偏离中心。 确认模具固定后，再次试压。