油压机是一种通过专门使用液压油做为工作介质，主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。如果发现油压机操作无反应怎么办，导致这种情况的原因是什么？

1、磨损

液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。

2、疲劳

液压阀中的弹簧在长期变载荷下工作，会因疲劳而软化，弹簧长度缩短或整体断裂； 阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或损坏。 这些可能会使阀门失效。 减压阀的主滑阀或导阀上的弹簧疲劳或断裂会使系统压力低于要求。 如果换向阀的弹簧太软或太短，会影响阀芯工作位置和正常复位，使系统无法正常工作。

3、变形

液压阀中的弹簧在长期变载荷下工作，会因疲劳而软化，弹簧长度缩短或整体断裂； 阀芯和阀座也会因疲劳而开裂、剥落或损坏。 这些可能会使阀门失效。 溢流阀的主滑阀或导阀上的弹簧疲劳或断裂会导致系统压力达不到要求。 液压机液压阀零件在加工过程中的残余应力和外载荷应力超过零件材料在使用过程中的屈服强度。 此时，零件发生变形，无法完成其正常功能。 液压溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，会使阀芯运动不灵活，造成系统压力不稳定。 卸荷阀阀芯的弯曲变形会减慢阀芯的动作，使系统从卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程变慢。 换向阀的阀芯弯曲变形，使阀的换向动作难以正常进行。 请注意，组装不当也可能导致零件变形。 例如，拧紧换向阀的装配螺钉引起的阀体变形可能导致阀芯卡死。如果换向阀的弹簧太软或太短，会影响阀芯工作位置和正常复位，使系统无法正常工作。

4、腐蚀

液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。