高压胶管扣管机的安装调试准备工作，如下所列可供参考。
1、高压胶管扣管机的搬运工作：高压胶管扣管机机器要用叉车或者搬杠搬运，机身更不允许倾斜。严禁搬抬锁头及其标尺的部位。
2.高压胶管扣管机的安装工作：高压胶管扣管机机器需要水平固定在稳固的地基上，并要作接地处理。
3. 高压胶管扣管机的注油工作：打开高压胶管扣管机机壳，油箱中要加入60升抗磨液压油（较好用原装液压油）。
4.高压胶管扣管机的接电工作：将电源线连接在机器规定的电源上，运行电机观察旋向，电机旋向应该与油泵所指的方向一致。
5.检查标尺：标尺要位于油缸前端的盖上，用来调节扣压管套的收缩量的大小。如顺时针调整，那么收缩量减小;如逆时针调整，那么收缩量增大。标尺座上靠三个螺钉的弹簧弹力压在了油缸端盖上，用手来拉动标尺（垂直油缸端面的方向），标尺座应该能够灵活的离开油缸端盖，松开后，靠弹簧的弹力来自动压紧在油缸上。开始扣压前，要仔细检查标尺的伸缩是否灵活。不能将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会导致标尺损坏。
6.高压胶管扣管机的压力调整：机器系统的较大压力是20Mpa，是靠溢流阀来调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力会减小。
7.高压胶管扣管机开模速度的调整：高压胶管扣管机开模速度快慢，是由分流阀来控制，进行顺时针调整则开模速度加快，如逆时针调整则开模速度减慢，但是如果开模速度过快，则会使机器噪音增大。，所以要适量调整，一般机器是出厂时，已调整好，如后期有需要，可自行调整。